型号: CM-T200
CM-T200的总体参数
1。反应堆材料:高硼硅酸盐浮子玻璃
2。芯片数:4
3。保持体积:336+257+107+119 UL
4。结构类型:u,s,v,x
5。工作温度:-25℃-195℃
6。操作压力:0-20bar
7。主要用途:液 - 液混合和气液混合,适用于大多数反应过程。
8。系统主要由四个部分组成:微通道反应堆,进料系统,电气控制系统,温度控制系统。
9.配备触摸屏,RS485通信接口,管道面板,安全阀,压力表,温度计等。
CM-T200的优势
1。可以选择四种结构设计以满足不同过程条件的需求。
2。玻璃材料,高温抗性,与所有试剂兼容(除热浓缩碱,熔融碱金属,热浓缩H3PO4,HF除外()坚强的it trainth,也可以长期稳定运行。
3。可视化,每个模块可用于独立直接观察或拍摄 - 查看窗口可直接观察过程条件或显微镜射击体。
4。 光化学反应 - 窗户可以使用LED或汞灯来实现光催化过程(通过添加LED或Mercury Lamp Light源模块,可以实现光催化反应)。
5。良好的热量和传质性能,单板多静态混合单元结构,以实现有效的混合。
6。高度灵活的模块化设计,可以实现一步和多步反应。
7。比表面积大,结合热交换系统,它可以准确控制温度并促进目标产物的产生。
8。小液体持有(微量液),更少的反应所需的原材料/试剂消耗,可用于实验珍贵原材料的实验探索并改善危险物质的安全合成。对于昂贵的试剂的综合,它具有高经济性的优势,并在研发过程中降低了成本。
9。适用于各种液体液快速反应,强烈的放热反应,危险反应和化学合成反应,需要良好的混合条件。
10。与传统(盘)管状连续流动反应器的扩增效果相比,板连续流动反应器具有更高的产量,更好的传质和易于扩增的优势。
应用
► 探索新的反应条件
► 过程参数的优化和验证
► 筛选组件
► 动态数据提取
► catalyst筛选
► 评估流动条件下的过程可行性
► 教学与培训
► 影响 评估CQA参数
1。喂养系统
►它采用柱塞液体供应法,该方法稳定,可靠,尺寸较小,重量轻,功耗低;
►可以选择多个流量范围;
►多相凸轮技术,短程和高频,高稳定性;
►多点流速非线性拟合,高流量准确性。
2。CM-T微通道反应器
CM-T实验室尺度连续流量微通道反应堆 | ||||
模型 |
CM-T-V4(苏() |
CM-T- V4(SS() |
CM-T- V4(SV) |
CM-T- V4(SX) |
体积 |
336ul |
257ul |
107ul |
119ul |
通道长度 |
158m |
232m |
4.82m |
171m |
尺寸 |
|
|||
材料 |
玻璃 |
|||
温度范围 |
-25°C-195°C |
|||
工作压力 |
0-20bar |
|||
吞吐量 |
0.1-10ml/min(高达0.6kg/h() |
|||
适用的反应条件 |
它适用于大多数反应过程。例如液液混合和气液混合。 |
通用微反应器,适用于大多数反应过程。 |
过程增强的微反应器对反应具有良好的影响,该反应对两相,低反应速率常数和较小的流体粘度具有较大的差异密度。 |
过程增强的微反应器对反应具有良好的影响,其两相密度差异很大,反应速率常数非常低。 |
3。温度控制系统
1。完全封闭的压缩机,可靠的质量;
2。使用数字智能恒温器和PT100热电阻温度测量系统进行温度控制,简单操作和高精度;
3。整合加热和冷却周期,合理的功率配置并充分节省空间;
4。加热室使用CR316耐压不锈钢,耐腐蚀和高温抗性;
5。工作温度范围:-40至200度,可以快速冷却并连续控制温度;
6。使用具有可靠性能的高质量电子控制组件;
7。2LED控制器可以同时显示实际温度,设置值和过度温度警报值。
8。高压压力开关,过载继电器,热保护装置,冰箱超负荷保护和其他安全保护功能。
4。电子控制系统
包括控制器,存储,触摸屏,RS485接口,管道面板,安全阀,压力表,温度计等。
功能:
► 设定流速和流速;
► 记录系统压力,反应时间,每个地点的温度等;
► 记录化学化学计量比或体积比,收集的体积;
► 控制系统溶剂清洁和清洁时间和速度。
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