型号: CM-Elflow
电化学合成介绍
在有机电合成中,氧化还原反应通过原料与电解池电极的相互作用实现。由于电子本质上是氧化还原过程的 “试剂”,可避免大量使用具有危险性的氧化剂或还原剂。反应可在相对温和的条件下(通常为室温)生成活性中间体,且不产生额外副产物。因此,电化学反应安全性高,是兼具绿色环保与成本效益的合成路线。
有机电化学通过电化学氧化还原反应实现有机化合物合成,其起源可追溯至 1849 年的科尔贝电解反应。电化学合成方法的突出优势在于,反应无需使用 “实体” 化学试剂,从而省去了后续对废弃试剂的分离工序。
电化学方法可直接实现宽范围的氧化与还原电势调控,在工业界备受重视,已广泛应用于多种有机化合物的生产,典型案例包括:己二腈、癸二酸及其酯类、对苯二酚、苯甲醛、4 - 氨基苯酚、哌啶、2,5 - 二甲氧基二氢呋喃、乙醛酸以及有机氟化合物等。
产品特点
停留时间长,可实现连续合成与处理;
反应器温度可控;
电极类型选择多样,电极间距可调节;
可带隔膜或无隔膜运行。
其他功能
CM-Elflow 连续流电化学反应器操作便捷、结构简洁;
采用专用加热制冷板设计(配置水冷接头及电极头);
采用慢走丝线切割工艺加工,电极温度控制范围:-30℃~200℃;
装夹简便,电极板与芯片一体化设计,性价比更高;
省去集流单元,电极间距可按需定制 0.025–2 mm,芯片流道深度可按需定制 0.05–2 mm;可实现单池单元与整流流池结构,支持单电解池反应与双电解池反应;
免工具手紧式装配,采用绝缘螺杆连接,击穿电压可达 20 kV;
电极材料可选:等静压石墨、99.9 纯铜、泡沫镍;密封耐压可达 20 bar;
水 / 醇体系、纯有机相体系及双池体系所用膜型号不同,订货时请注明反应体系类型。
规格:
芯片集成式电极板 | 材质:石墨(可定制铜,发泡镍,钛等) |
温度范围:-25℃-190℃ | |
压力范围:0-20bar | |
微流控流通池深度:0.05-1mm可选 | |
尺寸:120*112*15mm | |
分离膜片 | 材质:PFA膜或离子交换膜 |
温度范围:-25℃-190℃ | |
击穿电压:3KV | |
PFA膜厚度:50um,100UM,200UM,300UM,500UM可选 | |
离子交换膜:127um,183UM可选 | |
固定底座 | 材质: 6061-T6阳极氧化 |
冷热水通量:5-10L/min | |
温度范围:-25-195℃ | |
尺寸:150*125*15mm | |
电极头 | 材质: 99.9%黄铜 |
导电截面积:3.14*8mm*8mm | |
限制电压:20kV | |
长度:50mm | |
配套管路元件 | 含进样标准UNF 1/4-28PFA接头、1/8管件及成套密封圈组件 |
电化学技术优势
可替代传统有毒、昂贵且不环保的氧化 / 还原试剂。
能够实现常规化学方法难以完成的新型化学转化。
反应活性可 “精准调控”,从而获得更优的化学选择性。
可加速复杂催化循环中的氧化还原步骤。
CM-ELFlow 系列为电化学反应池及集成系统,属于通用型反应池,非常适用于研发及实验室阶段的概念验证工作。该产品已被全球工业、科研及教育领域客户广泛使用。
MF-ELFlow 则是一套全面、灵活且性能稳定的电化学解决方案,覆盖从实验室规模到工业化量产全流程应用。
CM-ELFlow 是一款操作简便、灵活性高、可手工装配的实验室电化学反应池。
该微流控电化学反应器具有电极间距小、可连续反应的特点:
极小的电极间距可实现低电压运行、电解液用量少甚至无需电解液;
连续反应模式可避免物料回流,防止产物发生过度氧化还原,从而提高产物收率。
此外,该微通道电化学反应器还具备温控精准、传质速率快的特点。在极小电极间距条件下,还可实现特殊的氧化还原偶联反应。
可实现的工艺案例
连续流电化学反应工艺
阴极还原反应(单向循环)
阳极氧化反应(单向循环)
氧化还原反应(双向循环)
应用领域
替代传统电解池
特种医药中间体合成
含能材料制备等
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