微流体反应器

微流体反应堆绿色，更安全和更可靠的创新绿色药品技术

通过使用微反应器或其他类型的连续流动反应器，可以精确控制化学过程。从批处理到使用流动反应堆相关的连续过程的过渡使得可以增强过程并提高其经济效率成为可能。流动反应器通常用于克服化学反应中的质量或传热限制。此外，流动反应堆可以通过控制极端反应或过程条件来开发新的过程窗口。

连续的反应技术保护安全性并减少了该过程来源的污染，并且是全球公认的药物研究和生产绿色路径。我们可以为客户提供一站式服务，从小规模的实验室可行性研究到工业规模生产设施。

连续反应的实用，灵活且可扩展的模块化技术平台，可以通过模块组合实现筛选反应条件。反应的类型包括低温反应，高温反应，重氮反应，涉及过氧化物的氧化反应，硝化反应，光化学反应，电化学反应，涉及高能化合物的反应（例如氨基氮杂，水氮化量等）以及持续的流动技术，涉及高能化合物。

微反应器和流动反应器的使用带来了以下优势：

1.通过最大程度地减少侧面反应，可以在许多有机反应中提高产品选择性和产量

2。通过精确控制过程条件生产具有定制特征（例如粒度和形状）的材料

3。加速新化学过程的开发和优化

4。快速适应不断更改过程参数

5。通过减少原材料和能源的使用，可以实现高效，可持续和成本效益的生产。

受益于流动反应器加工的反应类别的典型例子是臭氧分解，卤素反应，离子液体的合成，硝化反应，氢化反应，环氧化反应和乙氧基化反应以及聚合反应。除了这些经典之外，我们目前还致力于以下反应类别：

光化学

1。由多相反应催化的有机反应（使用Makuflo微反应器进行多相反应。微反应器可以研究在安全条件下高度放热的反应，并使用最小的材料研究高价值反应剂的反应。）

2。积极中间体的合成（例如Grignard试剂）

3。水稻颗粒的合成

无论您是想提高流程效率还是与我们一起创造新情况，我们都是合适的合作伙伴。

我们的团队由经验丰富的专家组成，他们渴望帮助您找到适合您业务的解决方案。

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